產(chǎn)品的進度要求越來越嚴(yán)格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。3、先面后孔：在進行機械加工的時候，對于支架這樣的工件來說，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。4、光整加工：這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進行的步驟。

數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題：工序的劃分根據(jù)數(shù)控加工的特點，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：以一次安裝、加工作為一道工序。

2。節(jié)能由于大型數(shù)控加工中心的目的是生產(chǎn)大量的零件，所需的能量是驚人的。對于生產(chǎn)商來說，如果大型數(shù)控加工中心發(fā)揮作用，首先要做的是提供良好的能源。3。影響整個企業(yè)的人員構(gòu)成在大型數(shù)控加工中心的影響下，企業(yè)人員構(gòu)成將發(fā)生變化，首先，對純勞動的需求將大大減少，但高科技、熟練工人的數(shù)量將相應(yīng)增加。數(shù)控加工中的主軸特性動態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計目前以系統(tǒng)高速電主軸數(shù)控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統(tǒng)的主要機制，在了解電主軸基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對電主軸進行了理論分析，進行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數(shù)據(jù)和有限元分析來求解結(jié)果，改進了電主軸的優(yōu)化設(shè)計，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據(jù)參數(shù)的電主軸數(shù)控加工中心的相關(guān)尺寸，進行結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)電主軸和方法，都相應(yīng)的支撐軸承的潤滑冷卻系統(tǒng)。