機(jī)械加工需要時(shí)做好安全防護(hù)工作

操作剪板機(jī)時(shí)要精力會(huì)合，非標(biāo)機(jī)械加工，送料時(shí)手指應(yīng)脫離刀口200mm外，并且要脫離壓緊設(shè)備。送料、取料要防止鋼板劃傷，安徽機(jī)械加工，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝鞏固的防護(hù)蓋板，小型機(jī)械加工，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)矩的剪板厚度，恰當(dāng)調(diào)整刀口空隙，防止運(yùn)用不當(dāng)而發(fā)生事端。剪板機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)常常檢查，確?？煽浚乐挂蛑苿?dòng)器松動(dòng)，防止上刀口俄然落下傷人。

機(jī)床作為機(jī)械加工的母機(jī)，在實(shí)際生產(chǎn)中處于一個(gè)十分重要的位置。而在加工不同材料的時(shí)候，需要選取不同的設(shè)備。在生產(chǎn)中比較常用的設(shè)備有車床、銑床、刨床、插床、鏜床、磨床、鉆床等等。本文就來根據(jù)每種機(jī)床的不同特點(diǎn)具體介紹一下。

車床

主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。

我們把機(jī)械加工分為以下3個(gè)階段：

一、先面后孔

對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。

二、先加工基準(zhǔn)面

零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先1行”。

三，劃分加工階段

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。