機械加工需要時做好安全防護工作

操作剪板機時要精力會合，送料時手指應脫離刀口200mm外，并且要脫離壓緊設(shè)備。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應裝鞏固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準加油或調(diào)整機床。各種剪板機要根據(jù)規(guī)矩的剪板厚度，恰當調(diào)整刀口空隙，防止運用不當而發(fā)生事端。剪板機的制動器應常常檢查，確?？煽?，防止因制動器松動，防止上刀口俄然落下傷人。

在機械加工生產(chǎn)中，自動控制的具體方法主要有以下兩種：

第1、自動測量

即機床上有自動測量工件尺寸的裝置，在工件達到要求的尺寸時，測量裝置即發(fā)出指令使機床自動退刀并停止工作。

第二、數(shù)字控制

即機床中有控制刀架或工作臺精1確移動的伺服電動機、滾動絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，尺寸的獲得（刀架的移動或工作臺的移動）由預先編制好的程序通過計算機數(shù)字控制裝置自動控制。

初期的自動控制法是利用主動測量和機械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進行工作的程序控制機床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行工作的數(shù)字控制機床，以及能適應加工過程中加工條件的變化，自動調(diào)整加工用量，按規(guī)定條件實現(xiàn)加工過程1佳化的適應控制機床進行自動控制加工。

機械加工的工藝過程

工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人，機械加工公司，在一臺機床上(或一個工作地點)，機械加工多少錢，對同一工件(或同時對幾個工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，合肥機械加工，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。工步是在加工表面不變、加工工具不變。制定機械加工工藝過程，機械加工費用，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。