數(shù)控機(jī)床對(duì)刀過程中會(huì)用到哪些原理

機(jī)床回零后，刀具（刀尖）的位置與機(jī)床原點(diǎn)的距離是固定不變的，因此，為便于對(duì)刀和加工，可將機(jī)床回零后刀尖的位置看作機(jī)床原點(diǎn)。對(duì)刀就是在數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系中建立工件坐標(biāo)系，并使工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與編程原點(diǎn)重合的操作過程。

通過試切或非接觸方法測(cè)量出機(jī)床坐標(biāo)系中的刀尖編程點(diǎn)距加工原點(diǎn)X和Z方向的距離，并把數(shù)值設(shè)置到機(jī)床參數(shù)中，通過程序調(diào)用，非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工找哪家，建立工件坐標(biāo)系，安徽非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工，程序中基點(diǎn)的絕1對(duì)坐標(biāo)值就是以建立的工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為原點(diǎn)的，加工出零件的輪廓。

nc精密加工刀具的選擇

cnc精密加工加硬模具時(shí)，正確選擇銑刀很重要。通常，選擇高剛性刀體設(shè)計(jì)、耐高溫、耐磨的涂層、超硬材料生產(chǎn)的刀具是首1選，非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工費(fèi)用，中山艾朗精密刀具推出的高速及高硬度H系列實(shí)現(xiàn)了高速及高硬度HRC70以下的加工。另外刀具的剛性很重要，為了增加小直徑銑刀的剛性，刀柄的直徑做得比刀具直徑大許多，以改善加工光潔度和延長(zhǎng)1刀具壽命；刀具裝夾的懸伸長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。另一方面，選擇新的涂層，使刀具能承受更高的切削溫度，例如Tisin與Cygnus-X涂層所承受酸化溫度1300℃、表面硬度Hv3700，涂層厚度4um 所以，它們更適用于高速及加硬淬火模具加工

車刀由刀頭、刀柄兩部分組成。加工中心刀頭用于切削，非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工廠家，刀柄用于裝夾。

   1．前刀面

   切削時(shí)刀具上機(jī)床配件切屑流出的表面。

   2．主后刀面

   切削時(shí)刀頭上與工件切削表面相對(duì)的表面。

   3．副后刀面

   切削時(shí)刀頭上與已加工表面相對(duì)的表面。

   4．主切削刃

   前刀面與主后刀面的交線。主切削刃是前刀面上直接進(jìn)行切削的刀刃，它完成主要的切削工作。

   5．副切削刃

   前刀面與副后刀面的交線。副切削刃協(xié)助主切削刃完成金屬的切除工作，終形成工件的已加工表面。