機(jī)械加工的平行度與垂直度要求應(yīng)該如何定義呢？

平行度要求定義

平行度是指兩平面平行的程度，指一面相對(duì)于另一面平行的誤差允許值。如果平行度達(dá)不到客戶要求，就要檢查加工機(jī)床的精度，合肥機(jī)械加工，夾具是否平行固定以及其它加工配件是否出現(xiàn)問題。

垂直度要求定義

垂直度是指兩平面垂直的程度，是兩個(gè)平面的誤差允許值。如果垂直度未達(dá)到客戶的公差要求，機(jī)械加工哪家好，就要檢查機(jī)械加工機(jī)床的精度，對(duì)夾具及其它加工配件進(jìn)行檢修。

機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器使用性能的影響

表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性的影響，零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多。抗蝕性就愈差。表面層的殘余拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。

表面質(zhì)量對(duì)配合質(zhì)量的影響，表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對(duì)于間隙配合，粗糙度值大會(huì)使磨損加大，機(jī)械加工多少錢，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對(duì)于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實(shí)際過盈量減小，降低了配合件間的連接強(qiáng)度。

機(jī)械加工如何測(cè)量加工精度

機(jī)械加工的加工精度是機(jī)械加工后工件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，非標(biāo)件機(jī)械加工，我們除了要知道機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么以及機(jī)械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道機(jī)械加工如何測(cè)量加工精度，那么加工精度怎樣測(cè)量呢？

按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)，可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。

直接測(cè)量：直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。

間接測(cè)量：測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。

顯然，直接測(cè)量比較直觀，間接測(cè)量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不采用間接測(cè)量。